Če ste kdaj vzeli papirnati krožnik na pikniku ali škatlo za hrano na ulični stojnici s hrano, ste dobili rezultat stroja, za katerega si večina ljudi nikoli ne misli. Za to preprosto posodo za enkratno uporabo je presenetljivo natančen proizvodni proces-, ki v nekaj sekundah združuje toploto, pritisk in surovo kašo v končni izdelek. Thehidravlični stiskalni stroj za izdelavo papirnih ploščje ključna oprema, ki omogoča to hitro in zanesljivo proizvodnjo.
Ta članek bo podrobno predstavil načelo delovanja hidravličnih stiskalnic, zakaj so hidravlične stiskalnice prednostne in kako razlikovati visoko{0}}zmogljive stiskalnice od navadnih.
Kaj je hidravlični stroj za stiskanje papirja?
Srce hidravličnega papirnega stroja je industrijska naprava, ki uporablja kombinacijo hidravlične in toplotne moči za oblikovanje celuloze ali pred{0}}razrezane liste papirja v liste, pladnje in sklede. Končni izdelek se pogosto uporablja v gostinstvu, gostinstvu, hitri prehrani, industriji embalaže za zaščito okolja. Ahidravlični stiskalni stroj za izdelavo papirnih ploščse razlikuje od druge opreme za preoblikovanje po uporabi tekočine pod pritiskom za ustvarjanje doslednega vpenjanja z visoko-silo.
Za razliko od opreme za brizganje ali oblikovanje plastike, ti stroji uporabljajo biološko razgradljive surovine ali surovine, ki jih je mogoče reciklirati, -običajno celulozo sladkornega trsa, bambusovo kašo, kašo pšenične slame ali reciklirana papirna vlakna. Posledično izdelek ni samo funkcionalen, ampak tudi ustreza današnjim zahtevam po embalaži.
Osnovni mehanizem: zakaj hidravlični?
Izraz hidravlika se nanaša na uporabo tekočine pod pritiskom-običajno hidravlične tekočine-za ustvarjanje mehanskih sil. V stiskalnici ta sila poganja matrico, ki se pritrdi na material s toplotnim delovanjem.
V primerjavi s pnevmatskimi (pnevmatskimi) ali čisto mehanskimi stiskalnicami imajo hidravlični sistemi naslednje praktične prednosti:
Večja vpenjalna sila-Hidravlični cilindri lahko nenehno proizvajajo več ton pritiska, kar je potrebno za materiale z visoko gostoto ali večplastne celuloze.
Gladek, nadzorovan tlak-tlak je mogoče natančno modulirati, za razliko od mehanskih stiskalnic, ki lahko proizvedejo fiksni hod.
Daljša življenjska doba kalupa-Ker se pritisk izvaja postopoma in enakomerno, ima kalup sčasoma manj poškodb zaradi udarcev.
Tišje delovanje-Hidravlične stiskalnice so veliko bolj tihe kot njihovi mehanski ekvivalenti.
Zaradi teh lastnosti je hidravlično oblikovanje glavna metoda oblikovanja izdelkov iz papirne mase v množičnem proizvodnem okolju. Hidravlični stiskalni stroj za izdelavo papirnih plošč izkorišča te prednosti za zagotavljanje visokega učinka z minimalnim vzdrževanjem.
Korak za korakom: Kako delujejo stroji
1. Priprava surovin
Pred kakršnim koli oblikovanjem je treba pripraviti surovine. Pri postopkih mokre celuloze se suha vlakna (bagasa, slama, bambusov ali recikliran papir) zmešajo z vodo iz posode za pripravo celuloze, da nastane razredčena gnojevka-običajno s koncentracijo vlaken od približno 0,5 % do 1,5 %.
Pri suhih -stiskalnicah (pogosteje za kartonske stroje, ki uporabljajo vnaprej narezane gredice) prispejo surovine v obliki ravnih plošč ali listov papirja z vnaprej narezanimi robovi glede na velikost. Te surovce običajno navlažimo pred obdelavo, da preprečimo razpoke med oblikovanjem.
2. Dobava surovin
Pripravljena gredica ali gnojevka se dovaja ročno ali avtomatsko preko tekočega traku ali sistema vakuumskega sesanja. Učinkoviti stroji imajo običajno razporeditev z več postajami, podajanje, stiskanje in izmet na različnih postajah hkrati -- kar močno poveča pretok.
3. Poravnava kalupa in vpenjanje
Ko je surovina na mestu, se zgornji kalup spusti v spodnji kalup. Gibanje poganja hidravlični cilinder, ki potiska olje pod tlakom skozi regulacijski ventil za podaljšanje batnice.
Modeli kalupov vključujejo:
- Zgornja matrica (udarec): konveksni moški kalup, ki pritiska navzdol
- Spodnja matrica (votlina): konkavni ženski kalup, ki oblikuje spodnjo stran plošče
Vodila za poravnavo zagotavljajo, da se dve polovici natančno ujemata z vsakim ciklom. Slaba poravnava lahko povzroči bleščice (odvečen material na robovih) ali nepopolno oblikovanje.
4. Uporaba toplote in tlaka
To je kritična faza. Ko se kalup zapre, se istočasno zgodita dve stvari:
Tlak: hidravlični sistem vzdržuje nastavljeno vpenjalno silo-običajno med 50 in 300 tonami, odvisno od velikosti plošče in debeline materiala. To stisne material v natančno konturo kalupa.
Toplota: vgrajeni električni grelni elementi v zgornje in spodnje kalupe lahko povečajo temperaturo na tipičnih 150 stopinj C do 220 stopinj (300 stopinj F–430 stopinj C). Ta toplota odžene preostalo vlago in trajno veže vlakna v pulpi.
Kombinacija pritiska in toplote daje plošči togost, gladkost površine in strukturno celovitost. Odvisno od gostote materiala in debeline plošče je čas izolacije na tej stopnji običajno med 15 in 45 sekundami. vsakhidravlični stiskalni stroj za izdelavo papirnih ploščmora te parametre uravnotežiti, da doseže optimalno kakovost izdelka.
V. Sprostitev in izmet kalupov
Po končanem ciklu se hidravlični tlak sprosti in zgornja matrica se umakne. Izmetalni zatiči-majhne palice, vdelane v kalup-potisnejo končano ploščo iz spodnje votline, da preprečijo prijemanje na kalup.
Odvisno od konfiguracije stroja lahko plošča izstrelka pade na zbirni transporter ali na ploščo sklada.
6. Obrezovanje (če je potrebno)
Nekateri izdelki zahtevajo drugo prirezovanje, da odstranijo ščetine ali bliskavice. To je mogoče storiti s pomožnim obrezovanjem ali kot ločeno operacijo brez povezave. Naprednejši stroji vključujejo obrezovanje v isti cikel, kar zmanjša potrebo po delovni sili.
Ključne komponente stroja
Razumevanje notranje zgradbe stroja pomaga kupcem oceniti kakovost in odpraviti težave. Poudarki vključujejo:
| Komponenta | funkcija |
|---|---|
| Hidravlična pogonska enota | Proizvodnja in regulacija tlaka olja |
| Hidravlični cilinder | Pretvarjanje Pretvori tlak olja v linearne mehanske sile |
| Krmilni ventil / elektromagnetni ventil | Označite pretok olja za nadzor gibanja stiskalnice |
| Gor in dol? | oblika plošče; morajo biti fino obdelani |
| Grelni elementi | Vgrajeni uporovni grelci, nastavljena oblika materiala |
| Regulator temperature | Ohranite temperaturo kalupa enako |
| Nadzorna plošča PLC | Avtomatizira čas cikla, tlak, temperaturo |
| Mehanizmi za hranjenje | Pošljite prazno ali pulpo na postajo za stiskanje |
| Izmetni sistem | Odstranite končni izdelek iz kalupa |
Programabilni logični krmilnik (PLC) je še posebej pomemben pri sodobnih strojih -- nadzoruje celoten proizvodni cikel, beleži parametre in ga je mogoče označiti, preden anomalija povzroči okvarjen izhod.
Mokra celuloza proti kemični čistilnici: Kakšna je razlika?
Obstajata približno dva pristopa proizvodnje papirnatih krožnikov-na osnovi vode:
Mokro oblikovanje celuloze se začne s tekočo brozgo, ki se posesa, da se oblikuje mreža, da se ustvari predoblikovanje, nato pa se prenese v vročo stiskalnico za končno oblikovanje in sušenje. Postopek ustvari nekoliko bolj grobe teksture, vendar je primeren za bolj zapletene tri-dimenzionalne oblike.
Suho stiskanje (bolj običajne plošče) uporablja predhodno posušene surovce papirja, ki gredo neposredno v stiskalnico. Hitrejša cirkulacija, čistejše delovanje, primernejša za masovno proizvodnjo tablic. Kakovost površine je na splošno bolj gladka.
Izberite glede na ciljni izdelek, proračun in rezultate.
Kaj vpliva na kakovost izpisa?
Več spremenljivk neposredno vpliva na primernost segmenta brez povezave:
- Natančnost kalupa-Dimenzijska natančnost, površinska finost in izpušni dizajn
- Enakomerna temperatura-v vročih ali hladnih točkah lahko povzroči nedosledno teksturo in moč
- Stabilnost tlaka - nihanje vodnega tlaka povzroča spremembe v debelini stene
- materialna konsistentnost surovin-Vsebnost vlage in dolžina vlaken vplivata na stiskanje in oprijem materiala
- Umerjanje časa cikla-prekratek=neutrjena plošča; predolgi=zažgani robovi in počasnejša pretočnost
Operaterji običajno izvajajo preskusne serije, ko se materiali zamenjajo ali znova zaženejo po popravilu, in uporabijo te vzorce za natančno-nastavitev parametrov, preden se polna proizvodnja nadaljuje.
Pogoste aplikacije za izpis
Končni rezultat teh strojno{0}}izdelanih plošč in palet je:
- Embalaža za hitro hrano in hrano za s seboj
- Letalski in železniški catering
- Šolske in bolnišnične potrebščine za jedilnico
- Dogodek in jedilnica na prostem
- Izdelki v supermarketih in pladnji za delikatese
Prehod na okolju prijazno embalažo je pospešil globalno povpraševanje po teh napravah, zlasti na trgih z zakonodajo o omejevanju plastike. Zanesljivhidravlični stiskalni stroj za izdelavo papirnih ploščpomaga proizvajalcem učinkovito zadovoljiti to povpraševanje.
Končne misli
Hidravlična stiskalnica za izdelavo papirja je neke vrste skrbno zasnovana industrijska oprema, ki pretvarja običajne vlaknate materiale v vsakodnevne funkcionalne izdelke. Hidravlični mehanizmi zagotavljajo nadzorovano, močno in ponovljivo silo, ki mora biti enakomerno oblikovana, medtem ko integrirani ogrevalni sistem zaklene oblike, da bo končna plošča uporabna. Pri izbiri ahidravlični stiskalni stroj za izdelavo papirnih plošč, razumevanje teh osnovnih načinov delovanja olajša primerjavo strojev, postavljanje pravih vprašanj in nakup opreme, ki ustreza vašim proizvodnim ciljem.