Izbira pravega stroja za izdelavo krožnikov za enkratno uporabo je pomembna za vsako podjetje, ki namerava proizvajati blago za enkratno uporabo ali razširiti svoje-dejavnost pakiranja živil za enkratno uporabo. Oprema vpliva na produktivnost, doslednost izdelka, porabo energije, povpraševanje po delovni sili, stroške vzdrževanja in dolgoročno-dobičkonosnost.
Stroji, ki so ob nakupu videti poceni, se lahko kasneje podražijo. Lahko porabi preveč energije, zahteva stalno vzdrževanje, podpira le nekaj materialov ali pa ne dosega zahtevane proizvodnje. Kupci gledajo na splošno zmogljivost naprave. Ne smejo se osredotočati le na začetno ceno ali hitrost oglaševanja.
Glavni dejavniki vključujejo proizvodno zmogljivost, združljivost surovin, velikosti plošč, avtomatizacijo, energetsko učinkovitost, varnost, potrebe po vzdrževanju in tehnično podporo.
Kakšno proizvodno zmogljivost mora imeti stroj za izdelavo krožnikov za enkratno uporabo?
Produktivnost je običajno prvi dejavnik, ki ga kupci upoštevajo pri izbiri opreme. Toda kupci bi morali poznati razliko med teoretično zmogljivostjo in dejansko proizvodnjo.
Proizvajalci lahko navedejo stopnje proizvodnje v minutah ali urah tiskanja. Te številke običajno temeljijo na idealnih pogojih, stabilnih surovinah, standardnih velikostih plošč in nemoteni proizvodnji. V resnični tovarni se proizvodnja lahko razlikuje zaradi kakovosti papirja, sprememb kalupov, čiščenja, nalaganja materiala, izkušenj z uporabo, prilagoditev stroja in nepričakovanih izpadov.
Izračunajte zmogljivost na podlagi dejanskih potreb
Preden primerjate stroje, izračunajte potrebno dnevno, tedensko in mesečno proizvodnjo. Uporabite lahko to preprosto formulo:
Dejanska dnevna proizvodnja=efektivna urna proizvodnja × dnevne delovne ure x stopnja izkoriščenosti stroja
Stopnja izkoriščenosti ne sme biti nastavljena na 100 odstotkov. Proizvodna linija potrebuje čas za zamenjavo, čiščenje, pregled, prilagajanje materiala, mazanje in odpravljanje težav s kalupom.
Na primer, če je potrebno pogosto ročno delo, teoretično veliko{0}}stroji morda ne bodo primerni za uporabo. Nekoliko počasnejši stroji so stabilni, z manj prekinitvami in lahko izdelajo bolj kakovostne plošče skozi cel delovnik.
Razmislite o vrstah izdelkov
Zahtevana zmogljivost je odvisna tudi od vrste izdelane plošče. Manjše, plitvejše plošče lahko nastanejo hitreje kot večje ali globlje. Oblikovne plošče, debele papirnate plošče in posebej obrobljene plošče lahko zahtevajo daljši čas oblikovanja in večji pritisk.
Ustrezna ocena opreme mora vključevati:
Hitrost proizvodnje doseže zahtevano velikost plošče;
- Čas cikla oblikovanja
- Število votlin matrice;
- Čas zamenjave matrice;
- Stopnja zavrnitve
- Sposobnost neprekinjenega delovanja
- Samodejno štetje in zmogljivost zlaganja
- Pričakovane izpade zaradi vzdrževanja
Izogibajte se nakupu presežne zmogljivosti
Če je zmogljivost stroja veliko večja od trenutnega povpraševanja, bi lahko povečala začetne naložbe, stroške energije in potrebe po vzdrževanju. Če je obseg naročil nestabilen, lahko presežne zmogljivosti povzročijo premajhno izkoriščenost opreme.
Podjetja s stabilnimi množičnimi naročili bodo imela koristi od hitre-opreme, sistemov za samodejno dovajanje, kalupov z več-otlinami in avtomatskih strojev za zlaganje. Ta odločitev mora temeljiti na opredeljenih zahtevah in realnih pričakovanjih rasti.
ISO 12100 priporoča, da se stroji izberejo in ocenijo na podlagi njihove predvidene uporabe, delovnih pogojev in predvidljivih tveganj, ne pa na podlagi posameznih tehničnih številk.
Katere surovine in velikosti plošč zmorejo stroji?
Združljivost materialov je še en pomemben dejavnik. Vsi stroji za vlivanje ne zmorejo enake teže, premaza, ravni vlage ali strukture materiala.
Preverite vrsto podprtega papirja
Glede na zasnovo stroja lahko upravlja:
- Enojna bakrena pločevina
- Dvojno{0}}premazan papir
- namaščen papir;
- Vodoodporen papir;
- Recikliran karton
- Materiali na osnovi papirja-za kompostiranje
- Dokumenti o izpostavljenosti hrani
- karton s posebnimi površinskimi premazi.
Če nameravajo podjetja v prihodnosti proizvajati okolju-prijazne izdelke ali vrhunsko embalažo za živila, je najbolje, da se odločijo za naprave s širšim naborom materialov. Stroj, ki podpira le en model papirja, lahko omejuje razvoj prihodnjih izdelkov.
Določite težo in debelino papirja
Teža papirja vpliva na stabilnost podajanja, tlak vlivanja, trdnost robov in videz končnega izdelka. Pred nakupom zahtevajte minimalno in največjo težo papirja za podporo stroja.
Ključne specifikacije vključujejo:
- Razpon teže papirja
- Največja debelina papirja
- Priporočena vsebnost vlage
- Zahteve glede ravnosti papirja
- Združljivost premaza
- Povpraševanje po materialu;
- Sprejemljivi pogoji površine papirja
Prekomerna vlaga na papirju se bo prijela na kalup, kar bo povzročilo nestabilne rezultate oblikovanja. Pretrd papir lahko poveča obremenitev hidravličnih cilindrov, kalupov in okvirjev.
Ocenite možnosti velikosti in oblike plošče
Krožniki za enkratno uporabo so lahko v krogih, kvadratih, ovalih in odtenkih. Paleta izdelkov je odvisna od dimenzij kalupa, globine oblikovanja, giba stiskalnice, območja ogrevanja in strukture stroja.
Kupci morajo potrditi:
- Največji premer ali dolžina plošče
- Najmanjša velikost plošče;
- Največja globina oblikovanja
- (a) ploščati nosilci;
- Število združljivih kalupov;
- Čas zamenjave plesni
- Nakup kalupov in stroški vzdrževanja
- Potencial za prihodnjo širitev velikosti
Stroji z zamenljivimi kalupi zagotavljajo večjo fleksibilnost pri proizvodnji. Kupci morajo izračunati tudi dodatne stroške nakupa, shranjevanja, čiščenja in vzdrževanja več kalupov.
Preverite zahteve za-stik s hrano
Papirnati krožniki se uporabljajo neposredno s hrano, zato morajo papir, barve, črnila, lepila in proizvodni procesi ustrezati zahtevam ciljnega trga. Stroji niso nadomestilo za certificiranje materiala, vendar lahko temperatura in tlak vlivanja vplivata na končni izdelek.
Pred nakupom posredujte tehnične podatke o:
- Skladnost z izpostavljenostjo hrani;
- Materialna sestava
- specifikacije premaza;
- Priporočena temperatura oblikovanja;
- Priporočen tlak za oblikovanje;
- Testiranje migracije, kot je primerno
- Proizvodne higienske zahteve;
Uredba (ES) št. . 21 CFR 176.170 zajema sestavo papirja in kartona, ki lahko pride v stik z vodo in mastno hrano.[2] Uredba (ES) 1935 / 2004 določa pravila za materiale v stiku z živili.[3] Uredba (ES) 2023 / 2006 obravnava dobre proizvodne prakse za materiale, ki so v stiku z živili.
Zahteve se lahko razlikujejo od države do države. Kupec mora preučiti predpise, ki veljajo na trgu za prodajo industrijskih izdelkov.
Kako avtomatizacija in energetska učinkovitost vplivata na zmogljivost stroja?
Avtomatizacija lahko izboljša doslednost proizvodnje, zmanjša delo in olajša spremljanje proizvodnih procesov. Vendar je avtomatizacija povečala tudi povpraševanje po električnem vzdrževanju, kalibraciji senzorjev in usposabljanju operaterjev.
Vrednotenje funkcij avtomatizacije
Odvisno od proizvodnih potreb lahko koristne funkcije avtomatizacije vključujejo:
- Samodejno podajanje papirja
- Samodejno pozicioniranje
- Samodejni nadzor temperature
- Samodejna nastavitev tlaka;
- Ravno štetje
- Samodejno zlaganje
- Odkrivanje pomanjkanja materiala;
- Zaznavanje zamašitve papirja;
- Temperaturni alarmi
- Alarmi za pritisk
- Delovanje zaslona na dotik
- Prikaz kode napake;
Avtomatski sistemi lahko zmanjšajo napake, ki jih povzročijo nedosledne ročne operacije. Prav tako lahko dolgoročno izboljšajo konsistenco izdelka. Vendar morajo biti napredne funkcije praktične in enostavne za vzdrževanje. Kompleksen nadzorni sistem, ki ga operaterji ne morejo razumeti, lahko poveča čas izpadov, namesto da bi ga zmanjšal.
Pri ocenjevanju stroja za izdelavo krožnikov za enkratno uporabo morajo kupci zahtevati predstavitev z uporabo istega materiala, velikosti krožnikov in proizvodnih pogojev.
Objektivna primerjava prenosnih sistemov
Različni prenosni sistemi se lahko razlikujejo glede hitrosti, stabilnosti tlaka, hrupa, porabe energije in zahtev glede vzdrževanja. Za vse aplikacije ni enotnega sistema gonilnikov.
Primerjave morajo vključevati:
- Čas cikla oblikovanja-
- Stabilnost tlaka
- Raven hrupa
- Delovna temperatura
- Poraba energije v stanju pripravljenosti
- Pogostost vzdrževanja;
- Razpoložljivost nadomestnih komponent
- Možnosti nadgradnje nadzornega sistema
Najprimernejši sistem je tisti, ki ustreza proizvodnemu načrtu in zasnovi izdelka.
Merjenje porabe energije na izdelek
Nazivna moč motorja ne prikazuje skupne porabe energije stroja. Uporabljajo se lahko tudi grelne enote, hidravlične črpalke, krmilni sistemi, hladilne enote in funkcije pripravljenosti.
Zahteve za podatke o energiji v dejanskih proizvodnih pogojih, kot so:
- Poraba električne energije na uro
- Poraba električne energije na tisoč tiskarskih plošč
- Poraba ogrevalnega sistema
- Poraba v stanju pripravljenosti
- Poraba energije različnih velikosti plošč;
- Vklop in izklop porabe energije
- Uporabna primerjalna formula je
poraba energije na enoto=skupna poraba električne energije na upravičen izdelek
Ta meritev zagotavlja več uporabnih informacij kot primerjava same moči motorja.
ISO 50001 podpira spremljanje energije, oceno učinkovitosti in nenehne izboljšave kot del sistemov upravljanja z energijo.[5] Ta načela lahko pomagajo rastlinam pri odkrivanju potrate energije in zmanjšajo-dolgoročne operativne stroške.
Katere varnostne funkcije, zahteve za vzdrževanje in poprodajno podporo je treba upoštevati?
Oprema za oblikovanje lahko vključuje visokotlačne, grelne kalupe, gibljive komponente in električne sisteme. Zato je treba varnost oceniti pred ceno in videzom.
Preverite osnovne varnostne funkcije
Ustrezni stroji morajo imeti naslednje varnostne funkcije:
- Gumb za zaustavitev v sili
- Zaščitna straža
- Zaklep varnostnih vrat;
- Naprava za sprostitev tlaka
- Zaščita pred preobremenitvijo
- Zaščita pred pregrevanjem;
- Električna ozemljitev
- Zaščita pred puščanjem
- Alarmi za napake;
- Vzdrževanje funkcij zaklepanja;
Varnostna oprema mora biti praktična, trpežna in priročna za uporabo. Ne smejo biti oblikovani tako, da spodbujajo operaterje, da jih izbrišejo ali zaobidejo.
Ocenite hidravlično varnost
Hidravlični sistemi morajo zagotavljati stabilen nadzor tlaka in zanesljivo zaščito pred razbremenitvijo tlaka. Kupci stanovanj se morajo vprašati:
- •Kakšen je nazivni tlak hidravličnega tokokroga?
- Ali je nameščen prelivni ali razbremenilni ventil?
- Kako so visokotlačne cevi zaščitene?
- Ali obstajajo alarmi za nenormalni tlak?
- Kako se med vzdrževanjem sprosti preostali tlak?
- Ali je filtre enostavno pregledati in zamenjati?
- Ali je treba najti puščanje olja?
- ISO 4413 določa splošne varnostne zahteve za pogonske sisteme s hidravlično tekočino, vključno s krmiljenjem tlaka, cevovodi, načrtovanjem sistema in praksami vzdrževanja.
Ocenite dostopnost vzdrževanja
Nakup nizko{0}}cenovnih strojev lahko postane drag, če je rutinsko vzdrževanje težavno. Preverite, ali so naslednja območja lahko dostopna:
- Hidravlični filtri
- Rezervoarji za olje
- Mazalne točke
- Grelni elementi;
- Senzorji
- Elektro omarice
- Območje za namestitev kalupa
- Vodilne tirnice;
- Varnostno stikalo
Opremo morajo spremljati jasna navodila za vzdrževanje, električne risbe, hidravlične risbe, priporočila za mazanje in seznam pogosto uporabljenih nadomestnih delov.
Tehnična podpora
Tehnična podpora bi morala biti jasno opredeljena, ne pa široko zavezana. Potrdite, ali nakup vključuje:
- Pomoč pri namestitvi
- Začetni testni zagon
- Usposabljanje operaterja
- Usposabljanje za vzdrževanje
- Tehnični dokument
- Navodila za prilagajanje kalupa
- Oddaljeno odpravljanje težav
- Alternativna delna podpora
- Zavezanost odzivnega časa
- Garancija
Če je tovarna daleč od servisnega centra, sta čas dobave rezervnih delov in podpora na daljavo pomembnejša.
IEC 60204-1 podaja smernice za mehansko in električno opremo, vključno z zaščitnimi ukrepi, nadzornimi sistemi, ožičenjem in funkcijami odzivanja v sili.[7] Smernice Mednarodne organizacije dela o varnosti na delovnem mestu lahko podpirajo tudi usposabljanje delavcev in postopke za preprečevanje tveganja. [8
Kako naj se primerjajo skupni stroški?
Kupnina je le del celotne investicije. Pravilna primerjava mora vključevati celotne stroške lastništva.
Ključne postavke stroškov vključujejo:
- Nakupna cena opreme
- Stroški plesni in dodatkov
- Transport in montaža
- Usposabljanje in zagon
- Poraba energije
- Povpraševanje po delovni sili
- Hidravlično olje in maziva
- Nadomestni deli
- Načrtovano vzdrževanje
- Nenačrtovani izpadi
- Odpadki izdelka
- Prihodnje nadgradnje
Osnovna metoda izračuna se lahko izrazi na naslednji način:
Skupni stroški lastništva=stroški nakupa + stroški namestitve + stroški energije + stroški dela + stroški vzdrževanja + stroški izpadov
Najdražji stroj ni nujno najboljša izbira in najcenejši stroj ni nujno najbolj ekonomičen. Boljša možnost je oprema, ki ohranja stabilno proizvodnjo, proizvaja visoko stopnjo prehodnosti in je praktična za delovanje in vzdrževanje.
Praktični kontrolni seznam za nakup
Pred dokončno odločitvijo morajo kupci stanovanj potrditi naslednje:
- Kakšna je dejanska proizvodnja na uro v normalnih proizvodnih pogojih?
- Katere vrste papirnih uteži in barv lahko obdela oprema?
- Katere velikosti, globine in oblike plošč so podprte?
- Koliko časa traja zamenjava kalupa?
- Ali je mogoče napravo razširiti z dodajanjem kalupov?
- Ali podpira samodejno podajanje, štetje in zlaganje?
- Kakšna je poraba energije na 1.000 kvalificiranih plošč?
- Ali vključuje zaustavitev v sili, zaporo, sprostitev tlaka in zaščito pred pregrevanjem?
- Ali je običajne rezervne dele enostavno kupiti?
- Ali vključuje usposabljanje za namestitev in delovanje?
- Afganistan Kateri dokumenti za vzdrževanje in odpravljanje težav so na voljo?
- Kaj pokriva garancija?
- Afganistan Kako hitro se odziva tehnična podpora?
- Afganistan Kakšni so ocenjeni letni stroški vzdrževanja?
- Afganistan Ali lahko naprave podpirajo prihodnji razvoj izdelkov?
Zaključek:
V skladu z dejanskimi proizvodnimi potrebami, materialnimi zahtevami, specifikacijami izdelka, energijsko učinkovitostjo, varnostno zasnovo, priročnostjo vzdrževanja, tehnično podporo in drugimi dejavniki je treba izbrati najboljši tiskarski-stroj-za enkratno uporabo. Cena in hitrost oglaševanja sta koristni referenčni točki, vendar ne smeta biti edino merilo.
Dobro-ujemajoči se stroji zmanjšajo povpraševanje po delovni sili, izboljšajo doslednost izdelka, zmanjšajo izgubo energije in omejijo nepričakovane izpade. Preden oddate naročilo, primerjajte dejansko proizvodnjo, porabo energije na enoto, fleksibilnost kalupa, varnostno delovanje, pooblastilo za vzdrževanje in skupne stroške.
Referenca
[1] ISO 12100, Varnost strojev-Splošna načela za načrtovanje, oceno tveganja in zmanjševanje tveganja.
[2] 21 CFR 176.170, sestava papirja in kartona v stiku z vodo in mastno hrano.
[3] Uredba (ES) št. . 1935/2004, Materiali in izdelki, namenjeni za stik z živili.
[4] Uredba (ES) št. . 2023/2006, Dobra proizvodna praksa za materiale in izdelke, ki so izpostavljeni živilom.
[5] ISO 50001, Sistemi upravljanja z energijo-Zahteve za navodila za uporabo.
[6] ISO 4413, Napajanje hidravlične tekočine-Splošna pravila in varnostne zahteve za sisteme in njihove komponente.
[7] IEC 60204-1, Varnost strojev – električna oprema strojev.
[8] Mednarodna organizacija dela, Navodila za varnost strojev in preprečevanje tveganja na delovnem mestu.