Stroj za izdelavo pladnjev za papir z osem{0}}ogalnim izhodom škatle ima eno ključno vzdrževalno nalogo: zagotovite, da je vseh osem zložljivih rezil sinhroniziranih. Stroj za oblikovanje štirih-sten lahko včasih deluje z majhno časovno napako. Osem{4}}ogalni pladenj ne more. Če se eno rezilo premakne z nekaj milisekundami zamude, se en vogal zapre pred naslednjim. Pladenj se lahko nato zvije ali poči na šivu.
Vzdrževanje se mora osredotočiti na sistem zlaganja. Vsak dan preverite kakovost vogalov. Vsak teden preverite čas rezila in mazanje. Vsak mesec preverite poravnavo kalupa. Čim prej popravite vsak vogal, ki se začne oblikovati drugače od ostalih sedmih.
Večina popravil vključuje rezila, odmikače ali kalupe. Teh delov ni težko popraviti. Tudi zgodnja popravila stanejo manj kot popravila po večji okvari.
Os-oblikovanje vogalov povzroča večji pritisk na stroj. Pladnji lahko kažejo zgodnje znake težave, preden se stroj ustavi. Redno preverjanje pripravljenih pladnjev lahko pomaga odkriti te težave zgodaj.
Ta članek razlaga razpored vzdrževanja, pogosta popravila in osnovne korake za iskanje težav. Pojasnjuje tudi, katere težave lahko odpravijo operaterji in za katere je potreben inženir. Za vse, ki upravljajo aStroj za izdelavo pladnjev za papir s škatlo z 8 koti, je razumevanje teh načel vzdrževanja bistveno za nemoteno delovanje proizvodnje.
Zakaj 8-kotni oblikovalnik ne deluje drugače
Zasnova, zaradi katere so osmerokotni pladnji močni, naredi stroj tudi bolj občutljiv. Pladenj ima osem sten in osem vogalov. Vsak vogal je zaprt z zložljivim rezilom. Rezilo krmili odmični ali servo sistem. Vseh osem rezil se mora premikati ob pravem času med vsakim ciklom.
Ko je stroj nov, je čas rezila nastavljen v tovarni. Po tisočih ciklih se lahko odmik rezila poveča. Kamere se lahko nosijo. Tudi lubrikant lahko postane manj učinkovit. Pogost zgodnji znak je en šibek kotiček. Vogal je morda videti bolj zaobljen kot ostali. Morda ima majhno razpoko ali pa se ne zapre popolnoma. Ostalih sedem vogalov je lahko še vedno videti normalno. To pogosto pomeni, da se je čas zlaganja začel spreminjati. Če težavo prezrete, lahko pride do večje težave s strojem.
Zato je pri stroju za izdelavo pladnjev za papir z izhodom 8-kotnih škatel pomembno skrbno upravljanje. Če je surovec nekoliko izven položaja, lahko štiri-stenski stroj še vedno izdela uporabno škatlo. Stroj z osmimi vogali ima lahko vogal, ki se ne zapira pravilno. Pladenj lahko takoj postane zavrnjen.
Za ta tip stroja je pomembna toleranca registracije približno ±0,5 mm. To ni le številka v specifikacijah stroja. Dobra registracija lahko poskrbi za nemoteno delovanje stroja. Slaba registracija lahko povzroči veliko zavrnjenih pladnjev.
Ritem vzdrževanja za 8-kotno geometrijo
Sledite spodnjemu razporedu za vaš stroj za izdelavo pladnjev za papir z orodjem za 8-ogalne škatle. To pomaga ohranjati pravilno delovanje zložljivega sistema. Dobro ohranjenaStroj za izdelavo pladnjev za papir s škatlo z 8 kotilahko dosledno izdeluje visoko{0}}kakovostne pladnje z minimalno količino zavrženih.
· Dnevno (20–30 minut): Preverite en pladenj z vsakega položaja kalupa. Poskrbite, da bo vseh osem vogalov videti enakih. Vogali morajo imeti enako tesnost in obliko gub. Očistite senzorje in prazno pot. Preverite priseske. Zabeležite izhod in stroj se ustavi. Kontrola kota traja približno dve minuti. To je eden najpomembnejših dnevnih pregledov za ta stroj.
· Tedensko: Preverite čas rezila s počasnim strojnim ciklom. Opazujte vseh osem rezil, ko se zapirajo. Prepričajte se, da se vsako rezilo zapira v pravilnem vrstnem redu in se ne dotika gube prejšnjega rezila. Namažite površine odmikačev in vrtišča rezil v skladu s priročnikom za stroj. Preverite zračni tlak. Biti mora 0,6–0,8 MPa. Preverite tudi pasove.
· Mesečno: Preverite razdaljo in poravnavo med kalupom in rezili. Uporabite tipala ali oznake za poravnavo stroja. Preverite temperaturo kalupa z ločeno meritvijo in jo primerjajte s prikazom stroja. Temperatura oblikovanja naj bo 140-180 stopinj. Preverite rezila glede obrabljenih robov ali manjših poškodb. Preverite grelne elemente.
· Četrtletno: Preverite glavne električne dele. Preglejte servo kable, zaustavitve v sili in varnostna varovala. Stroj mora izpolnjevati zahtevana varnostna pravila, vključno z direktivo EU o strojih 2006/42/ES. Zabeležite rezultate varnostnih pregledov.
Vodite pisni zapis o vsaki zaustavitvi in popravilu stroja. Po šestih mesecih lahko zapisi pokažejo, kateri vogal, rezilo ali napaka se najpogosteje zgodi. Te informacije vam lahko pomagajo izbrati prave rezervne dele.
Odpravljanje težav glede na simptome
Diagnosticirajte v določenem vrstnem redu - prazno, toplota, čas rezila, poravnava kalupa -, ker so poceni vzroki večji od mehanskih:
| Simptom | Verjetni vzroki | Popravi |
|---|---|---|
| En vogal dosledno šibek ali razpokan | To rezilo izven časa; obrabljen rob rezila; cam follower, ki ga nosite na tej postaji | Preverite čas rezila v primerjavi z ostalimi sedmimi; preglejte rob; zamenjaj sledilnik odmikača |
| Dva nasprotna vogala ne uspeta skupaj | Poravnava kalupa premaknjena; kalupna plošča ni nameščena | Preverite položaje kalupa in oznake poravnave; ponovni-sedež in ponovni{1}}navor v skladu s specifikacijo |
| Vsi vogali počijo | Prenizka toplota; deska preveč suha; gramatura nad oceno | Dvignite temperaturo za 5-10 stopinj; preverite vlažnost plošče na 5–8%; potrdite 200–400 gsm |
| Vogali zaobljeni, ne ostri | Zadrževanje prekratko; temperaturni nihanje | Povečajte zadrževanje; umerite temperaturo kalupa |
| Naključne okvare kotov, mešana lega | Napačno-registrirane praznine; obraba priseska | Preverite registracijo (±0,5 mm); zamenjajte obrabljene skodelice |
| Pladenj se lepi v kalup | Temperatura kalupa je previsoka za premaz; površinske poškodbe | Nižja nastavljena točka; površina kalupa za obleko |
| Linija se ustavi, brez očitnega vzroka | Ostanki senzorja ali neporavnanost | Čisti senzorji; potrditveni oklepaji |
Eno pravilo lahko pri tem stroju prihrani največ denarja: ne prilagajajte enega rezila, dokler ne ugotovite, da je tisto rezilo problem.
Šibek kot je pogosto posledica slepega roba ali vročine, ne sistema zlaganja. Najprej preverite ta dva preprosta vzroka. Izmerite surovec in preverite temperaturo oblikovanja. Če sta obe pravilni, preverite čas rezila in odmikača. Pri servisiranju aStroj za izdelavo pladnjev za papir s škatlo z 8 koti, vedno upoštevajte ta diagnostični vrstni red, da se izognete nepotrebnim prilagoditvam.
Popravila, ki se dejansko ponavljajo
Ko so potrebna popravila, večina težav izvira iz štirih področij:
Zamenjava zložljivega rezila. Obraba rezil na kontaktnem robu. Zaradi obrabljenega rezila je lahko vogal videti okrogel in grob. Zamenjava rezila je navadno preprost-opravilo. Novo rezilo mora biti tudi pravilno tempirano. Izkušen tehnik bo morda potreboval približno pol dneva, da dokonča delo. Rezila niso zelo draga. Delo stane več. Zgodnje odkrivanje obrabe lahko tudi prepreči, da bi rezilo poškodovalo plesen.
Zamenjava odmične-sledilke. Na strojih, ki jih poganja-odmični pogon, se lahko sledilci odmikačev sčasoma obrabijo. To ustvarja dodatno gibanje in lahko povzroči, da se vogal zapre pozno. Zamenjava obrabljenih delov lahko obnovi pravilen čas. To je običajno popravilo na starejših strojih. Servo{7}}stroji običajno nimajo te težave, ker se čas krmili elektronsko. Namesto tega bodo morda potrebovali servis, ko pride do okvare servo pogona.
Popravilo plesni. Vogalniki in sedeži rezil se lahko sčasoma opraskajo ali obrabijo. Manjše poškodbe je pogosto mogoče popraviti s finim abrazivom. Zaradi globoke poškodbe bo morda treba kalup poslati nazaj dobavitelju. Nikoli ne uporabljajte kladiva za odstranjevanje pladnja, ki je obtičal v kalupu. To lahko poškoduje plesen.
Menjava grelca in senzorja. Grelni elementi in senzorji sta dva pogosta dela, ki se lahko pokvarita. Oba sta običajno poceni-dela, zato je koristno imeti rezervne dele. Grelec, ki ne more vzdrževati temperature znotraj ±2 stopinj, lahko povzroči temperaturne spremembe. Te spremembe so lahko videti kot druge težave s strojem.
Rezervni deli: kaj založiti za 8-kotni stroj
Nadomestni deli se nekoliko razlikujejo od tistih za štiri-stroj za oblikovanje sten, ker ima ta stroj osem podobnih zgibnih postaj.
Uporaben komplet rezervnih delov mora vključevati eno rezervno zložljivo rezilo za vsako postajo ali dve rezili za položaje, ki se najbolj obrabijo. Vključevati mora tudi celoten komplet priseskov, grelnih elementov, senzorjev in pnevmatskih tesnil.
Kompleti kalupov so dražji. Običajno stanejo od 3000 do 8000 dolarjev vsak. Rezervni kalup imejte le, če ima ena oblika škatle zelo velik obseg proizvodnje.
Dobro je, da skupaj s strojem naročite tudi rezervne dele. Dobavitelj mora zagotoviti seznam rezervnih delov in hraniti skupne dele na zalogi. To lahko zmanjša čas nedelovanja, saj so deli pripravljeni, ko je potrebno popravilo. Za aStroj za izdelavo pladnjev za papir s škatlo z 8 koti, je imeti prave nadomestne dele pri roki še posebej pomembno glede na zapletenost sistema za zlaganje z osmimi-postajami.
pogosta vprašanja
Kako dolgo zdrži stroj za izdelavo pladnjev za papir z izhodom za 8-kotne škatle?
Okvir in zložljivi sistem lahko ob rednem vzdrževanju realno zdržita približno 20 let. Stroji, ki jih poganja odmikač, bodo morda morali zamenjati odmikač in sledilni mehanizem po približno 10 letih. Servo -stroji imajo običajno manj mehanskih krmilnih delov, vendar je za njihove elektronske dele morda treba servisirati po 10–15 letih, na primer servo pogon ali PLC.
Ali lahko na tem stroju delam v dveh izmenah?
ja Za dvo{1}}izmensko proizvodnjo povečajte pogostost vzdrževanja. Dnevne preglede izvajajte dvakrat na dan, tedenske pa dvakrat pogosteje. Tudi mazanje je treba izvajati pogosteje na podlagi priročnika za stroj. Grelni elementi, priseski in robovi rezil se obrabijo hitreje z daljšim časom delovanja. Pri dveh izmenah bo morda treba te dele zamenjati približno dvakrat pogosteje.
Katera je najpogostejša napaka, ki jo delajo operaterji na teh strojih?
Najpogostejša napaka je prilagoditev sistema zgibanja pred preverjanjem surovcev in temperature oblikovanja. Ker ima stroj veliko zložljivih delov, operaterji pogosto najprej prilagodijo čas rezila. Vendar pa veliko težav z vogali povzroči vlaga plošče, temperaturne spremembe ali obrabljeni priseski. Te težave je običajno lažje in ceneje odpraviti kot nepravilen čas odmikača ali rezila.
Zaključek
Stroj za izdelavo pladnja za papir z izhodom 8-kotne škatle je treba vzdrževati s preverjanjem vogalov, ne le z upoštevanjem časovnega razporeda. Vsak dan preverite vseh osem vogalov, vsak teden preverite čas rezila in mazanje ter vsak mesec preverite poravnavo kalupa. Vodite pisni dnevnik vzdrževanja, da spremljate ustavitve in popravila.
Ko kakovost pladnja pade, preverite surovec, temperaturo oblikovanja, čas rezila in poravnavo kalupa v tem vrstnem redu. Ne nastavljajte rezil, dokler niso izključeni enostavnejši vzroki.
Večina popravil vključuje zložljive rezila, naperke in kalupe. Hranite eno rezervno rezilo za vsak položaj postaje, skupaj z običajnimi potrošnimi materiali, kot so grelni elementi, priseski, senzorji in pnevmatska tesnila. To pomaga skrajšati čas nedelovanja in ohranja delovanje stroja, ko je potrebno popravilo.
Viri
· Direktiva EU o strojih 2006/42/ES - varnostne zahteve za stroje in vzdrževanje varnostnih funkcij
· ISO 9001:2015 - Sistemi vodenja kakovosti in dokumentiran nadzor procesov
· Standardi za spremljanje stanja in diagnostiko ISO 18436 -
· PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) - prakse glede zanesljivosti strojev za pakiranje
· Komponente papirja in kartona FDA 21 CFR del 176 - v stiku z živili
· Uredba EU (ES) št. 10/2011 - plastični materiali, namenjeni za stik z živili