A poševni stroj za izdelavo papirnatih slamicobičajno uporabljajo več kanalov in proizvedejo 100–200 slamic na minuto. To pomeni približno 40.000 do 80.000 slamic v ose-urni izmeni po običajnem izpadu. En stroj običajno proizvede 20–40 slamic v minuti. Rezalniki s šest-pasovnimi rotacijskimi-noži lahko dosežejo zgornjo mejo tega obsega.
Številke na ponudbenem listu pa se ne nanašajo samo na število slamic na minuto. Ključna številka je hitrost papirja, merjena v metrih na minuto. Na končni pridelek slame vpliva dolžina slame, premer in število vej. Dva kupca lahko primerjata stroje z 200 slamicami na minuto. Če uporabljajo različne dolžine slamic, bi bile njihove dejanske sposobnosti zelo različne.
Ta članek pojasnjuje, kako se meri zmogljivost. Pojasnjuje tudi, kaj lahko poveča ali zmanjša proizvodnjo, kako se nazivne stopnje pretvorijo v dejansko dnevno proizvodnjo in zakaj je dejanska proizvodnja pogosto nižja od ocenjenih.
Kako izmeriti zmogljivost: metri, ne črte
Nazivna zmogljivost apoševni stroj za izdelavo papirnatih slamictemelji predvsem na linearni hitrosti. Prikazuje, koliko metrov laminirane papirnate cevi je stroj zavrtel, razrezal in razrezal vsako minuto. Večina strojev vozi s hitrostjo od 30 do 60 metrov na minuto po dovozu. Visokohitrostni-modeli lahko dosežejo 80 m/min.
Druge številke zmogljivosti izhajajo iz te linearne hitrosti. Te številke vključujejo minute, ure in prestave. To formulo lahko uporabite za izračun:
Slamica na minuto=hitrost črte (m/min) x število stez ÷ dolžina slamice (m)
En stroj na primer deluje s hitrostjo 40 m/min, ima 4 steze in reže 200 mm slamic. Teoretični učinek je 40 × 4=0.2=800 barov/min. Če bi isti stroj proizvedel 230 mm slamic za smoothie, bi proizvodnja padla na približno 695 slamic na minuto.
Ta formula pomaga kupcem primerjati zmogljivost stroja. Kratki mešalniki za kavo v aparatu, navedeni pri »500 barih/min«, imajo lahko nižjo hitrost papirja kot dolgoročni- slamice v aparatu, navedeni pri »300 barih/min«.
Poševni rez je vrh stopnje. Pomaga, da slamica pride v skodelico in ustvari konico. Poševnina sama po sebi ne upočasni proizvodnje. Rezalna enota omogoča rezanje z enako krožno hitrostjo kot ravno črto.
Pri rezanju pri visoki hitrosti bo poševno rezanje vplivalo na obrabo rezila in kakovost rezanja. Zato so rezalni sistemi tako pomembni. Nekateri stroji lahko vzdržujejo nazivno hitrost, drugi pa se lahko med proizvodnjo upočasnijo.
Dejanske determinante proizvodnje
Obstajajo štirje glavni dejavniki, ki določajo zmogljivost apoševni stroj za izdelavo papirnatih slamic:
- Število uličic. Stroj je na voljo v treh modelih: 4, 4 in 6. Več pasov, večji je donos. 6-pasovni stroj je imel 50 % več slame pri enaki hitrosti linije kot štiripasovni stroji. Večina kupcev stanovanj bi morala izbrati število dovozov glede na ciljno proizvodnjo. Nakup največjega modela ni vedno boljši. Neuporabljene steze še vedno uporabljajo lepilo in elektriko in zahtevajo pozornost operaterja.
- Premer slamice in številka plasti. Standardni peclji so premera 6–13 mm. Izdelani so iz treh ali štirih plasti papirja. Večji kot je premer, počasnejša je hitrost vetra 4-slojnih slamic. 12, 4-nadstropna slamica je 20 – 30 % počasnejša od 6-milimetrske, 3-nadstropne slamice. To je zato, ker je za izdelavo jeklenih cevi potrebno več papirja.
- Rezanje. Rezanje z enim -nožem lahko zelo zmanjša hitrost proizvodnje in ga je mogoče na zelo preprost način uporabiti za poševne reze. Rotacijski rezi z več-noži podpirajo večjo hitrost in zagotavljajo čistejše poševne reze. Pomembna je tudi dolgoživost noža. Pri velikih količinah proizvodnje bo morda treba rezila nabrusiti ali zamenjati vsakih nekaj dni. Topa rezila najprej povzročijo grobe poševne robove. To vodi do zavrnitve več slamic.
- Čas priprave. Čas delovanja pojasnjuje razliko med nazivno in dejansko zmogljivostjo. Papir se zlomi. Rezervoarji za lepilo potrebujejo pozornost. Operaterji morajo spremeniti njihovo velikost. Nože je potrebno zamenjati. Dobro-delujoča linija za papirnate slamice ima običajno skupno učinkovitost opreme 60–75 %. Zato je dejanska moč prestavljanja precej nižja od teoretičnega maksimuma.
Tabela prostornine glede na konfiguracijo
|
Konfiguracija |
Hitrost proge |
Slamice/min (200 mm) |
8-urna izmena |
|
Enopasovnica, vstopna etaža |
30–40 m/min |
20–40 |
8,000–16,000 |
|
3 steze, en nož |
30–50 m/min |
60–100 |
25,000–40,000 |
|
4 steze, rotacijsko rezanje |
40–60 m/min |
100–160 |
40,000–65,000 |
|
6 pasov, rotacijski multi-nož |
40–60 m/min |
150–240 |
60,000–95,000 |
premakniti rezultate na načrtovano številko 60–75 % časa delovanja, ni zajamčeno. Potrjena količina je odvisna od premera vaše slamice, števila vložkov, kakovosti papirja in števila velikosti, ki jih zamenjate vsak dan.
Ocene v primerjavi z dejanskim: od kod izvira vrzel
Najpogostejša težava z napravo je, da je stroj med testiranjem dosegel svojo nazivno hitrost, med običajno proizvodnjo pa le 60 % svoje nazivne hitrosti. K tej vrzeli prispevajo trije glavni dejavniki:
Material. Sesalni papir je navadno 60–120 g/m² živilskega-kraft papirja ali bel kraft papir. Dobra kakovost robov je zelo pomembna pri navijanju pri visoki hitrosti. Poceni papir z grobimi robovi se bo pod obremenitvijo strgal. Vsaka solza je ustavila stroj. Operater je moral znova -napeti vrvico, kar bi zapravilo nekaj minut na vseh pasovih.
Lepilo in suho. Slamica je narejena z lepili za varno hrano, ki so v skladu s FDA 21 CFR Part 176 v ZDA ali podobnimi pravili EU o izpostavljenosti hrani. Debelina lepila se lahko spreminja glede na temperaturo ali šaržo. Če upravljavec lepila ne preverja pogosto, bo morda treba upočasniti stroj. To ne le preprečuje oslabitev šivov, ampak tudi zmanjša proizvodnjo.
Frekvenca menjave. Spreminjanje premera ali dolžine slamice običajno traja od 20 do 40 minut. Operaterji morajo zamenjati vodila, nastaviti rezalne enote in zagnati testne komplete. Zagon obrata štirih velikosti na dan lahko stane več kot dve uri menjave. Ta izgubljeni čas ima lahko večji vpliv na proizvodnjo kot razlika v hitrosti med-stroji srednje-in visoko{7}}hitrosti.
Ujemanje kompetenc in poslovanja
Začnite s tem, kar želite. Če naročite dva milijona slamic na mesec v različnih velikostih, je to 100.000 slamic na teden. Šti-pasovni stroj, ki deluje v eni izmeni, lahko pokrije to količino z nekaj dodatne zmogljivosti. 3-pasovni stroj lahko deluje v dveh izmenah.
Če imate manj kot pol milijona slamic na mesec, so eno-nitne slamice in tri-nitne slamice cenejše možnosti. Ni vam treba plačati za kapaciteto, ki je vaš poševni papir ne bo porabil. Strojna ekipa unitelychina.com na unitelychina.com običajno izbere način namestitve stroja na podlagi kupčeve mesečne proizvodnje in velikosti slamic, namesto da vedno izbere največji model.
Proizvodnjo lahko povečate tudi s povečanjem števila izmen pred nakupom drugega stroja. Druga izmena je povečala stroške dela in nadzora. Drugi stroj stane celoten drugi stroj.
Pogosto zastavljena vprašanja
Kako hitro lahko poševna papirnata slamica zdrži en dan?
Dobro-vzdrževana 4-pasovnica lahko pri polni hitrosti običajno doseže 70–85 % svoje nazivne hitrosti. V prvih nekaj tednih je lahko 50 – 60 % %. To je normalno, ko se operater prilagaja različnim serijam papirja in nastavitvam lepila.
Bodo diagonalne slamice zmanjšale proizvodnjo v primerjavi z direktnimi?
Ne. Poševnina je odrezana v isti zanki, tako da ne zmanjša proizvodnje pri nazivni hitrosti. Toda poševni robovi se obrabijo hitreje kot ravni. To pomeni, da noži potrebujejo rednejše vzdrževanje. Več slamic je lahko zavrnjenih, če jih operaterji ne vzdržujejo.
Koliko operaterjev potrebuje stroj?
Operater lahko upravlja večpasovni-stroj. Operaterji podajajo papirne kolute, preverjajo lepilo in kakovost rezanja. Večina tovarn uporablja drugo osebo za pakiranje. Pri višjih proizvodnih hitrostih se stebla snamejo s stroja hitreje, kot jih lahko oseba zavije.
Zaključek:
A poševni stroj za izdelavo papirnatih slamicuporabite začetni-enolinijski-papirni stroj, ki lahko proizvede 20-40 slamic na minuto, in šestlinijske rotacijske rezalnike papirja, ki lahko proizvedejo 150–240 slamic na minuto. Toda najboljši način za primerjavo strojev je linearna hitrost v metrih na minuto. Proizvodnjo je nato mogoče izračunati na podlagi števila pasov in dolžine slamic.
Nazivna zmogljivost je teoretični maksimum. Dejanska proizvodnja je odvisna od kakovosti robov papirja, kontrole lepila, vzdrževanja orodja in časa menjave. Dobro-delujoči stroji običajno proizvedejo od 60 do 75 odstotkov svoje nazivne moči.
Izberite število pasov glede na vaše zahteve. Uporabite zgornjo formulo za izračun vaše dejanske izmene. V procesu prevzema stroja se testira velikost strojne slamice.
Vir informacij
- Papirnate slamice Smithers in analiza trga embalaže za trajnostno hrano
- FDA 21 CFR del 176 --Papirne in kartonske komponente za stik z živili
- Uredba EU (ES) št.. 10/2011 -Plastični materiali za stik z živili
- ISO 9001:2015 - Zahteve sistemov vodenja kakovosti
- Mehanska direktiva EU 2006/42/ES --Mehanska varnost in oznaka CE
- Združenje za pakirne in predelovalne tehnologije Učinkovitost pakirnih strojev in prakse OEE