Razpon materiala stroja za oblikovanje pladnjev za papir je omejen. Običajno uporablja 200–400 g/m² iz-rezanih surovcev iz kartona. Plošče so lahko prevlečene ali ne. Premaz vpliva na to, ali je pladenj primeren za stik s hrano.
Kodrasti robovi so glavna omejitev. Zaradi zvitega roba so papirnati krožniki in pladnji močnejši. Stroj zloži svoje zunanje robove pod vplivom toplote in pritiska. Zato je treba material zmehčati pri temperaturi oblikovanja. Ne sme se zlomiti. Zvito obliko je treba ohraniti tudi po ohlajanju.
Če vezje odpove na katerem koli področju, lahko rob poči ali se zrahlja. Nastavitve stroja ne morejo popraviti desk, ki se slabo zvijajo.
Izbira tega materiala vpliva na preostali del postopka. Kupci morajo vedeti, kateri razred pločevine je primeren zaStroj za oblikovanje pladnja za papir z zavihanim robom, kako prevleka vpliva na material, kako se rjuha primerja z vlaknastimi materiali, kot sta trsa in bambus, in kako preveriti doslednost izpostavljenosti hrani pred izbiro materiala.
Plošče, ki hranijo stroje
Večina proizvodnih operacij uporablja trdne beljene plošče ali premazane dvostranske plošče. Plošča se pred oblikovanjem razreže v pahljačasto surovino. Tipičen stroj deluje na plošči s 200–400 gsm. Grelniki in oblikovalne sile so običajno zasnovani na vrhu tega območja. Stroji s težo 400 g/m² lahko običajno zlahka oblikujejo ploščo s težo 220 g/m². Stroji, zasnovani za 220 g/m², morda ne bodo dobro oblikovali 400-g/m2 plošče.
Učinkovitost dveh plošč je pomembnejša od znamke in svetlosti:
- Vsebnost vlage. Plošče s 5–8% vsebnostjo vlage se običajno dobro zvijajo. Plošče z manj kot 4% vsebnostjo vode so presuhe. Lahko postane krhka in poka na robovih. Vsebnost vlage v plošči je lahko več kot 9% lepilne plesni. Izgubi tudi kodrasto obliko. Vlažnost plošče je odvisna od vlažnosti skladišča. Torej, ko se dobro{11}}obdelana plošča nenadoma preneha oblikovati, je najprej treba preveriti njeno vlažnost.
- Kakovost vlaken in oblika gub. Plošče z dolgimi vlakni lahko premagajo gube in imajo manj manj površinskih trganj. Prav tako mora biti čista-pregibna črta. Gube robov sledijo gubam. Slabe gube deformirajo platišča. V mnogih primerih težava ni plošča aliZavihan{0}}obod
Stroj za oblikovanje pladnja za papir. Težava je postopek iz-rezanja.
Učinki premaza na hrano
Nepremazana plošča absorbira olje in vlago. V večini primerov ni primeren za neposreden stik z živili. Premaz pomaga rešiti to težavo. Vrsta premaza vpliva na prostornino pladnja. Pogoste so tri vrste:
- PE (polietilenska) laminacija-PE je običajna ovira pred maščobo in vlago. Doda se kot membrana na eni ali dveh straneh plošče. Je široko uporabljen in poceni. PE-prevlečene plošče je mogoče reciklirati tudi na območjih z ustreznimi sistemi recikliranja. Glavna težava je podstandardna plošča s PE-prevleko. To je vse bolj pomembno za pravila EU.
- Premaz s polimlečno kislino-Polimlečna kislina je premaz na-rastlinski osnovi. Običajno se uporablja, ko je potrebna sestavljena embalaža. PLA se zmehča pri temperaturah pod PE. Temperaturo oblikovanja je treba nadzorovati. Preveč vročine lahko povzroči, da se premaz razmaže ali spremeni obliko okrog kodrastih robov. Dobavitelji običajno uporabljajo plošče, prevlečene s PLA-plesni-pri nekoliko nižji temperaturi.
- Zaščitni premazi-na vodni osnovi --Ti premazi so med tiskanjem dodani v obliki disperzij na vodni osnovi. Njihova odpornost na maščobe je odvisna od vrste premaza in teže premaza. Nekateri premazi na vodni osnovi ne prenesejo toplote in pritiska, ki se uporabljata za oblikovanje roba. Preverite toplotno odpornost prevleke, preden nanesete material naStroj za oblikovanje pladnja za papir z zavihanim robom.
Pri ploščah za stik z živili stroj ne more zagotoviti, da material izpolnjuje zahteve. Končni pladenj mora biti skladen s pravili ciljnega trga glede stika z živili. V ZDA to vključuje papirne in kartonske komponente FDA 21 CFR del, del 176. V Evropi morajo pladnji upoštevati okvir EU za dostop do hrane. Barve in lepila imajo lahko svoje zahteve. Ti vključujejo del 175 dela FDA 21 CFR o lepilih in Uredbo EU (ES) št. 10/2011 o plastičnem sloju.
Prosite dobavitelja plošč, da zagotovi potrebne materiale pred proizvodnjo. Ne čakajte, da se palete naložijo, preden opazite neskladnost.
Nadomestki-na osnovi vlaken: žganje in bambus
Bagasa iz sladkornega trsa in bambusova vlakna se lahko uporabljajo na stroju za oblikovanje pladnjev za papir, vendar obstajajo nekatere omejitve. Oba materiala uporabljata iz-rezane gredice namesto iz-rezane celuloze. Ta stroj je stroj za oblikovanje kartona in ne stroj za oblikovanje celuloze.
Plošče iz trsa in bambusovih vlaken delujejo drugače kot plošče iz lesne{0}}celuloze. Imajo več variacij v strukturi vlaken. Tudi na vročino reagirajo drugače. Morda bodo potrebovali nekoliko višjo temperaturo oblikovanja in daljše čase oblikovanja za strjevanje robov.
Na splošno je slovnica še vedno 200 – 400 gsm. Pladnji za trdo in bambus so uporabni, ko kupci želijo obnovljive, ne-lesene materiale ali sestavljeno embalažo. Vendar so običajno dražji od lesenih skrilavcev. Imajo tudi manj možnosti premazovanja. Pladnji za pecivo so običajno nepremazani ali prevlečeni s PLA-. To omejuje vrsto hrane, ki jo lahko hranijo.
Če želite pretvorbo v-material na osnovi vlaken, zaženite daljši preizkus in ne le en primer. Kakovost vlaken se razlikuje glede na serijo. Dobro oblikovan material v eni seriji ima lahko drugačen učinek v naslednji. Med testiranjem jeStroj za oblikovanje pladnja za papir z zavihanim robomje bil uporabljen za celotno proizvodno izmeno. Kratka vzorčna serija morda ne bo pokazala sprememb, ki so se zgodile med polno izmeno.
Kaj lahko stroji naredijo z materiali in česa ne
Slika, kodri in oblika stroja za oblikovanje pladnjev za papir za kodranje-ne nadomestijo dejstva, da nima ploščice za velikost. Preden ocenite specifikacije katerega koli dobavitelja, je vredno poznati tri omejitve-v zvezi z materiali:
| Parametri materiala | Tipični projektni pogoji | Način napake izven dosega |
|---|---|---|
| Gramatura plošče | 200–400 gsm | Razpoke pod obsegom; mehak rob, nepopolna zvitost, nad območjem |
| Vlažnost plošče | 5–8% | Pod robom počen, zgoraj zlepljen in se ne more zviti. |
| Temperatura plesni | 140–180 stopinj (nižji polietilenski premaz, nižji PLA) | ožigine so prevroče; počena platišča prehladna |
| Vrsta premaza | PE, PLA, pregrade na-vodni osnovi; | Če je toplotna toleranca presežena, naoljite ali namažite robove |
| Oblika plošče | Prosto delovno mesto Die Cut Fan | Napačno-registrirana praznina povzroči asimetrična platišča; preverite z registracijo ±0,5 mm |
V tovarni je sila oblikovanja nastavljena na nominalno gramaturo stroja; tekalne plošče blizu vrha obsega nenehno pospešujejo obrabo grelnikov in kalupov, tako da, če izdelujete večino svojega izdelka 350 – 400 g/m², določite obremenitev stroja, ne sredino obsega.
Kontrolni seznam skladnosti in dokumentacije
Zaprite vse tri projekte, dokler ne ugotovite, kateri materiali so potrebni za množično proizvodnjo:
Dokumenti o izpostavljenosti živilom-zahtevajo, da dobavitelji sejnih prostorov predložijo izjavo v skladu s 176. delom FDA 21 CFR in veljavnimi pravili EU; vložite, kot to zahtevajo kupci gostinskih storitev.
Toplotna toleranca premaza-Pisno se prepričajte, da premaz preživi vašo temperaturo oblikovanja, ne da bi ga bilo treba razmazati, odstraniti ali odstraniti-pline, ki bi lahko vplivali na vonj hrane.
Združljivost tiskanja-Prazni deli v predtisku ne smejo imeti razpok črnila med oblikovanjem robov; črnila za varno hrano (v skladu z delnimi ali veljavnimi enakovrednimi posrednimi omejitvami dodatkov FDA 21 CFR 175.300) so odgovornost dobavitelja plošč.
Pogosto zastavljena vprašanja
Ali lahko oblikovalec pladnjev za papir za kodranje uporablja reciklirano desko? Da, vendar je treba skrbeti zanj. Reciklirana vlakna so pogosto krajša ali celo manjša kot čista vlakna. Zavita platišča bodo bolj verjetno počila. Morda bo potrebna tudi nekoliko višja slovnica, da se doseže enaka togost. Številni proizvajalci uporabljajo deske za recikliranje kot pladnje za ne-hrano ali suho hrano. Ti pladnji običajno zahtevajo nižje vizualne in pregradne zahteve.
Ali je matirana celuloza enaka tisti, ki jo proizvaja ta stroj? Stroj je narejen iz -izrezov iz kartona pod vročim pritiskom, da se oblikuje pladenj. Vlaknena kaša se uporablja pri oblikovanju celuloze. Zmes stisnemo v kalupe. Vse to so različni procesi. Uporabljajo različne stroje in materiale. Razlikujejo se tudi po proizvodnih stroških. Zmeda lahko privede do napačnih nakupov strojev.
Kakšna vrsta grammyja je najbolj primerna za tipičen večerni krožnik? Plošča s premazom 250–350 gsm je primerna za številne aplikacije na krožnikih in pladnjih. Pri uporabi s PE ali PLA pregrado je dovolj močna, da zadrži vročo hrano. Prav tako je znotraj običajnega območja oblikovanja mnogih strojev. Do 250 g/m2 je samo za lahko, suho hrano. Uporabite več kot 350 g/m2 samo, če je namenjen za težje plošče.
Zaključek:
Stroj za oblikovanje pladnjev za papir uporablja surovce desk za rezanje v obsegu 200-400 g/m². Vsebnost vlage v plošči je običajno 5 – 8 % vlage. Premaz je lahko PE, PLA ali bariera na vodni osnovi. Premaz vpliva na primernost pladnja.
Rob za kodranje je glavna omejitev materiala. Plošča se mora zmehčati in valjati brez razpok. Tudi po ohlajanju mora ostati v obliki. Prilagoditve stroja ne popravljajo tiskanih vezij, ki ne izpolnjujejo teh zahtev.
Ploščo izberemo glede na togost plošče, toplotno obstojnost obloge in stik s hrano. Celotno preizkušanje vlaknatih materialov v izmeni proizvodnje pred normalno proizvodnjo. Ohranite vse dokumente o skladnosti, ki jih je zagotovil dobavitelj plošče, za prihodnje preglede.
Vir informacij
- FDA 21 CFR del 176 --Papirne in kartonske komponente za stik z živili
- FDA 21 CFR del 175 -Posredni aditivi za živila: Sestavine lepil in premazov
- Uredba EU (ES) št.. 10/2011 -Plastični materiali za stik z živili
- ISO 9001:2015 - Zahteve sistemov vodenja kakovosti
- Mehanska direktiva EU 2006/42/ES --Mehanska varnost in oznaka CE
- Smithers-analiza trga embalažnih materialov za gostinstvo
- TAPPI (Tehnično združenje industrije celuloze in papirja) -Preizkusni standard za vlažnost in vlakna kartona